威林知识产权网整理现代企业有效的现场管理理念和方法(Seiri)、整顿(Seion)、清扫(Seiso)、规范(Standdard)、素养(Shitsuike)、安全(Safety)，因以“S开头故称6S管理方法。6S自管理以来，整理、整改使仓储公司各种物品定点，让员工养成良好的工作习惯，文明礼貌、家庭服务、精细管理行为准则不知不觉地融入员工言行，使公司现场安全管理工作达到新水平，实现四变，突出企业安全文化魅力。6S管理要求在整理中学会判断，在整改中学会节约，在清洁中学会标准化，在规范中学会定位制度化，在素质中形成习惯，在操作中学会安全，培育升华企业安全文化。
6S管理的目的是通过琐碎、简单的行动，不知不觉地改变员工的行为习惯，实现现场管理标准化、材料定位、仓库管理清洁、安全管理规范，建立良好的企业安全文化，使安全工作从有形管理到无形管理，促进公司工作目标的顺利实现。所以通过6S管理模式是建立具有竞争力的企业，建立一流的优质员工队伍。其目标是提高企业形象、安全水平、员工质量、工作效率、执行力和竞争力。
自觉自然流露的文明行为是企业体现员工良好素质、践行6S对管理模式的最佳诠释。6S管理源于实践，以传统为基础，运用控制理论的思想和手段，对现场管理中不系统、不规范、不具体的内容进行了全面的梳理和改造，实现了工作流程、岗位职责、日常交接检查、实际操作、班组数据、班前班后会议的标准化。员工逐渐养成了日事日清的工作习惯
许多企业通过引入反映6S管理模式实现了生产作业现场的设备、设施、工具、物品各就各；数据台账摆放整齐有序；各种精美形象的安全标志HSE警示标志、设备操作点检查表一目了然；生产区所有工艺、方向、标志清晰美观，库区面貌全新，促使各职能部门改变被动整改、突击整改方式，自觉实施6S现场整理整顿，坚持每天5-10分钟6S清洁和每两小时检查一次，彻底消除了脏、乱、差的现象，营造了舒适、整洁、文明的工作环境。
看来“6s良好的势头显然向我们展示了这一面。它不仅给了我们继续努力发展和扩大这一模式的信心，也给了其他尚未实施这一模式的企业一个启示：6s模式是目前值得借鉴的企业管理咨询模式，是每个企业都值得尝试的好开始。